복합재료의 모든것

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New technology for mass-production of complex molded composite components 자동차 산업은 점점 더 차량 경량화와 CO2 배출량을 줄이기 위하여 복합재료 사용량을 ...
University of Twente developed a method for bonding thermoplastic composites Twente 대학에서는 최근 열가소성 복합 재료로 만든 경량 구조를 결합하는 방법을 개...
Victrex and Tri-Mack joint venture to accelerate PAEK components in Aerospace Victrex와 Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation은 새롭고 혁신적인 프로세...
Grid structures with thermoplastics 이 부품에는 항공 구조 응용 분야에서 많이 볼 수 있는 일반적인 격자로 보강 된 패널이 있는데 높은 치수 정확도와 결합 된 구...
Surface Generation Embarks Upon Thermoplastic Overmoulding Project 첨단 탄소 섬유 가공 기술을 제공하는 Surface Generation사는 자동차 분야의 가격경쟁력을 갖...
  
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All Composites

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복합재료개론
  • 복합재료개론 1. 복합재료의 이해

    복합재료(Composite Material)란 간단히 두 종류 이상의 소재를 복합화한 재료를 말하지만 개념적으로는 두 종류 이상의 소재를 복합화한 후에 물리적, 화학적으로 각각의 소재가 원래의 상을 유지하면서 원래의 소재보다 우수한 성능을 나타내는 재료를 말한다. 복합재료는 항공기 부품제조에 있어 가장 진보된 재료로 급속히 인식되고 있다. 오늘날 세계의 복합소재 관련 기술을 보면, 항공기 산업분야 뿐만 아니라 모든 공업분야에 복합재료 관련 기술은 널리 파급되고 ...

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강화섬유
  • 강화섬유 1. 강화섬유에 대하여

    보강재는 복합재료에 있어서 중요한 구성요소이며 복합재에 필요한 강성과 강도를 부여한다. 이는 얇은 막대 모양의 구조이며 보편적으로 사용되는 재료는 유리, 탄소, 아라미드 및 보론 섬유가 있다. 일반적인 섬유의 직경은 5 mm (0.0002 in.) ~ 20 mm (0.0008 in) 정도이며, 유리 섬유는 5 ~ 25 mm, 탄소 섬유는 5 ~ 8 mm, 아라미드 섬유는 12.5mm 이며 보론 섬유는 100 mm 에 이른다. 이렇게 얇은 직경으로 인해 섬유는 매우 유연하며 쉽게 다양한 형태로 만들어 진다. ...

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열경화성수지
  • 열경화성수지 1. 서론_열경화성 수지

    수지의 역할은 질서정연하게 배열된 섬유를 서로 연결시켜주고 주변 환경으로부터 보호해주는 것이다. 수지는 섬유간에 하중을 전달해주는데 압축하중인 경우 매우 중요한데 섬유의 microbuckling 에 의한 조기 파손을 방지한다. 수지는 또한 복합재에 인성, 손상허용치, 내 충격 및 내 마모특성을 부여한다. 그리고, 수지는 최대 사용 온도, 수분과 유체에 대한 저항성, 열적 및 산화적 안정성 등의 특성을 결정한다. 첨단 복합재를 위한 폴리머계 수지...

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열가소성수지
  • 열가소성수지 1. 서론_열가소성 수지

    열가소성 재료는 일반적으로 열경화성 재료보다 연하고 높은 인성을 가지며, 충진제 또는 보강재 없이 다양한 용도의 비구조물에 사용된다. 열가소성 재료는 가열에 의해 용해되고 냉각에 의해 응고되는데 반복하여 성형이 가능하고 형상을 가질 수 있다. 열가소성 재료는 그림 2.5 와 같이 비정질 또는 반결정질 구조를 가진다. 비정질 열가소성 재료에서는 분자가 무질서하게 배열되어 있는 반면 반결정질 재료의 결정 구역에서는 분자가 정연하게 배열되어 ...

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프리프레그
  • 프리프레그 1. 프리프레그란 무엇인가?

    다양한 수요를 충족시키기 위하여 시장에는 100가지 넘는 종류의 프리프레그가 있다. 프리프레그는 균일한 섬유/수지 혼합 상태와 일정한 특성을 보여주는데 이를 통해서 실제 적용 시 수지와 경화재 무게를 측정하고 자재FMF 혼합할 필요가 없어졌다. 다양한 적용분야를 위해 프리프레그를 사용하여 drape 및 tack 특성을 얻을 수 있다.

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코어재료
  • 코어재료 1. 하니컴 코어 Honeycomb Core

    1-1 하니컴 제조공정 1-2 하니컴 코어의 특성 1-3 하니컴 코어의 종류 1-4 하니컴 선정시 고려사항 1-5 하니컴 샌드위치 구조 코어재료를 사용하여 두개의 얇은 판을 접착시켜 구조의 강도를 향상시키고 무개는 크게 증가하지 않는 복합재료 구조물을 일반적으로 샌드위치 구조물이라고 한다. 샌드위치 구조물의 유형은 여러 가지로 나눌 수 있으나 그 중에서 가장 일반적으로 응용되고 있는 것이 허니콤 샌드위치 구조물(Honeycomb Sandwich Structure)이...

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성형공정기술
  • 성형공정기술 1. 성형공정 기술이란?

    모든 소재들은 물리적, 기계적 그리고 처리공정상의 고유의 특성이 있으며, 이에 따라 그에 적합한 제조방법을 사용하여 최종 형상에 맞게 변형시킨다. 특정 재료에 최적의 제조방법이라 할지라도 다른 재료에는 적합하지 않을 수 있다. 복합재는 압출성형, 롤 포밍 또는 캐스팅 등과 같은 금속부품의 처리공정 과 비교하여 높은 압력과 온도 요건이 요구되지는 않는다. 이로 인하여 복합재 부품들은 간단하고 저렴한 비용의 Tooling 을 사용하여 쉽게 최종 형상...

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열경화성성형법
  • 열경화성성형법 1. 성형_열경화성 복합재료

    복합재 제작 공정은 크게 두 가지 범주로 구분될 수 있는데, 열경화성 제작공정과 열가소성 제작공정이다. 상업적 측면에서 보았을 때 열경화성 복합재가 복합재 전체 시장의 대부분을 차지한다. 전체 복합재 제품 중 대략 75%가 열경화성 수지로부터 만들어 진다. 열경화성 복합재 공정이 열가소성에 비해 더 성숙되어 있다고 할 수 있는데 이는 열경화성 복합재가 열가소성에 비하여 다양한 장점을 가지고 사용되고 있기 때문이다. 열경화성 복합재는 1940년 ...

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열가소성성형법
  • 열가소성성형법 1. 성형_열가소성 복합재료

    열가소성 복합재료의 잠재적인 장점을 고려하기 전에 열가소성 재료와 열경화성의 차이를 아는 것이 필요하다. 그림 1에서 보여주는 바와 같이 열경화성 재료는 경화 중에 교차 결합을 이루어 경고한 비가역적 고체상을 형성한다. 경화 전에 수지는 상대적으로 저 분자 반고체상태에서 경화과정 초기에 용해 및 흐름이 발생한다. 경화 중에 분자량이 증대하면서 수지가 겔 상태가 될 때 까지 점성이 높아지고 나서 강력한 공유결합 상태가 만들어 진다.

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제작기술
  • 제작기술 1. 재료선정을 위한 지침

    제품의 성능은 부품제작에 사용되는 재료의 종류에 의해 좌우된다. 50,000 가지 이상의 재료들이 제품 설계 및 제작에 이용할 수 있다. 모든 재료들이 적용 목적에 부합될 수 없기 때문에 적절한 재료 선택이 필요하다. 재료의 선택에 따라 설계, 공정, 비용, 품질 및 부품의 성능이 달라질 수 있다. 재료의 선택은 재료비용이 전체 제품 비용의 거의 50%를 차지하는 민수 및 기계 구조물에 있어서 매우 중요하다. 컴퓨터와 같은 전자산업 분야에서는 재료 비용이 전체...

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접착기술
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설계기술
시험/품질관리
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