모든복합재료

복합재료학 - Introduction

복합재료의 전반적인 이해

  1. 1. 서론_열경화성 수지

    수지의 역할은 질서정연하게 배열된 섬유를 서로 연결시켜주고 주변 환경으로부터 보호해주는 것이다. 수지는 섬유간에 하중을 전달해주는데 압축하중인 경우 매우 중요한데 섬유의 microbuckling 에 의한 조기 파손을 방지한다. 수지는 또한 복합재에 인성, 손상허용치, 내 충격 및 내 마모특성을 부여한다. 그리고, 수지는 최대 사용 온도, 수분과 유체에 대한 저항성, 열적 및 산화적 안정성 등의 특성을 결정...
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    2. 에폭시 수지 Epoxy Resin

    에폭시는 매우 다양하게 사용될 수 있는 수지 시스템으로 폭넓은 범위의 특성과 공정 처리 능력을 갖고 있다. 다양한 재료와의 접착력이 우수할 뿐 아니라 낮은 수축율을 보여준다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    3. 폴리에스터 수지 Polyester Resin

    비록 에폭시에 비하여 낮은 가격을 갖지만, 낮은 온도 특성, 낮은 기계적 특성, 불량한 내 후성 및 경화 중 높은 수축률을 보인다. 폴리에스테르는 교차 결합이 일어나는 곳에서 불포화 탄소-탄소 이중 결합의 추가적인 반응을 통해 경화가 이루어진다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    4. 페놀수지 Phenolic Resin

    페놀수지는 고온용 탄소-탄소 복합재를 생산하기 위한 하나의 방법이다. 페놀수지는 탄화 또는 열분해 되어 탄소용 수지를 생산한다. 탄화 과정을 통해 페놀 수지의 여러 부분들이 증발되기 때문에 다공성 구조가 생성되고 그 과정은 여러 번 반복된다. 후속적인 열분해 과정이 수행되기 전에 다공성 구조에는 피치, 페놀 수지 또는 화학적 증착 방법에 의하여 탄소가 직접적으로 함침된다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    5. 폴리이미드 수지 Polyimide Resin

    폴리이미드 수지는 500-600 °F 의 높은 사용 온도를 위해 개발된 고온용 자재이다. 이는 주로 축합 또는 첨가 경화 시스템을 가지고 있다. 축합반응을 통해 수분 또는 수분과 알코올 성분이 배출되며 이는 경화 동안 조절이 매우 어려운 휘발성 문제를 야기한다. 휘발성분이 수지 겔화 이전에 제거되지 못하면 그대로 응집되어 voids 또는 porosity 로 존재하게 되어 기계적 특성을 저하시킨다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    6. 비닐에스터 수지 Vinylester Resin

    비닐에스테르는 인발성형, 필라멘트 와인딩, SMC 및 RTM 공정에 폭넓게 사용된다. 우수한 화학특성과 내 부식성을 가지고 있어서 화학 산업에서 FRP 파이프와 탱크에 사용된다. 그리고, 에폭시에 비하여 가격이 저렴하여 소재선정에 있어 가격이 매우 중요한 자동차 산업이나 다른 대량 생산 분야에서 많이 사용된다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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    7. 폴리우레탄 Polyurethane Resin

    폴리우레탄은 SRIM (Structural reaction injection molding) 및 RRIM (Reinforced reaction injection molding) 공정에 많이 사용되는데, 이소시아네이트와 폴리올이 반응 챔버 속에서 1:1로 혼합된 후 단섬유 또는 장섬유 보강재를 함유한 폐쇄형 몰드 속에 빠른 속도로 사출되어 성형된다.
    Date2014.04.13 Bycomposites Views0
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